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圆锥破的正确使用方法与注意事项

发布日期:2024-07-21 作者:918博天堂 点击:

一.圆锥破的基本工作机理:

当石料由粗碎机(鄂破.旋回破)破碎后,由皮带输送机送入圆锥破的给料斗落入分料盘上均匀进入(由破碎壁和轧臼壁构成)的破碎腔,石料在破碎腔里受到破碎锥高速大冲程的强力冲击.挤压.弯曲作用,石料被快速的粉碎沿动锥下滑,经过破碎机破碎腔下部平行带,至少再经受一次破碎作用,保了产品粒度均匀地排出破碎腔。

二.圆锥破的正确使用:

圆锥破基本都用于中.细破碎处理,标准型通常用于二破,即中碎,短头型用于细破,即终碎,多见的圆锥破有4种腔型:忑粗型.粗型.中型.细型,选用的原则是看入料粒度及排料粒大小而定,入料粒度大则产品粒度粗,可选忑粗型.粗型,反之则用中型和细型。详细参数可电联郑州918博天堂详询。

 1.在计算入料粒度时,是用开边zui大进料口尺寸乘以0.85作入料尺寸的依据,而产品的平均尺寸是zui大入料除以破碎比。

 2.圆锥破标准型多用于开路循环,短头型则多用于闭路循环,在选择衬板时,三个因素必须考虑:功耗.产量.衬板耐磨性。

总结:衬板越长其设备功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板。

3.在进料粒度的分布上,正常情况小于闭口边排料口的物料不能越过10%,越过则功耗上升,产品粒度则变成片状,粘性物料的含水份量的增加都将影响物料的通过量,物料的水份尽量不越过5%。

 4.功率的使用,标准圆锥破应达到75-80%,短头圆锥破应达到80-85%。

三.圆锥破应用注意事项:

1.给料不得太湿太粘,细粒也不能太多太大,不然则会引起闷车。

2.生产线中的破碎比分配要合理,如此才能高限度发挥破碎机效率。

3.要满负荷生产,不然会出现产品粒度过粗。

4.要有除铁装置,防止破碎腔过铁,频繁过铁则易引发断轴事故。

5.润滑油温度不要太高或太低,不然会影响机器运行。

6.传动皮带安装不可太紧,不然会引起传动轴转动不灵活.断裂现象,也不能太松,太松会引起圆锥破闷车。

7.弹簧压力不能过紧,压力过大会发生断轴,压力过小弹簧会频繁跳动,影响圆锥破的正常运行,并产品粒度变粗。

8.圆锥破排料口积矿也会导致闷车,应经常清理干净。

9.润滑油要经常更换不能太脏,太脏会加速齿轮.碗形瓦.轴套等磨损。

10.圆锥破在运行中要均匀给料,不能偏析,给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升。

单缸液压圆锥破碎机.png

圆锥破在使用中注意以上所述,设备正常稳定运转轻松拿捏。


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关键词:破碎机,圆锥破碎机,制砂生产线设备

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