在种类繁多.功用各不相同的制砂机设备中，冲击式制砂机是得到认可的一款制砂设备，冲击式制砂机主要应用于砂石骨料生产中细粒级物料的整形和高品质机制砂的生产，此篇简说一下冲击式制砂机生产过程中可能会出现的问题故障及解决方法，日后生产中可作参考。

一.振动大

导致振动大的原因：振动加剧.设备安装不水平，下部法兰面水平误差大于3-5mm，磨损件.转子磨损不均，由于转子非均匀衬料造成转子不平衡，减振块失效，转子或皮带轮锥形胀套变松，轴承损坏。

解决：检看转子体.轴承.减震块.皮带轮，查中部底板平面的水平。

二.铁砧换装困难.磨损不均

铁砧换装难原因：铁砧与支架间有物料进入。

解决：向铁砧和支架间注入黄油。

磨损不均原因：给料不均匀，严重磨损。

解决：注意物料流，在整个进料口宽度内平均分配物料，换装铁砧。

三.电流值过高.过低.不稳定

导致电流值过高的原因：

1.进料口给料量过大，越过其荷载范围。

2.破碎腔内或机座上积料过度。

3.出料口处物料堵塞。

4.电气的问题。

解决处理：调节适度的给料量，清理机座上的积料，3检看制砂机出料口并清理堵塞物料，检看电气设备。

导致电流值过低的原因：

1.进料口给料量过小。

2.皮带打滑导致。

3.电气问题。

解决：调节制砂机进料口给料量，张紧皮带，查检电气设备。

导致电流值不稳定的原因：

对双电机的破碎机，可能皮带张紧不合适，电气问题。

解决：查检转子体的石料衬，查皮带张力，查控制线路。

四.转子和顶耐磨板磨损

导致顶耐磨板磨损：直接冲击到转子。

解决：调节给料斗中心进口，使进料处于积满下料状态，调节中心孔大小和溢流门高度。

导致转子磨损原因：抛料头磨损严重，更换不及时。

解决：在磨损限量范围内及时更换。

五.高噪音

导致噪音高原因：轴承损坏，皮带打滑，给料筒与转子体相磨擦，破碎腔中衬料被冲刷。

解决：查看轴承，查皮带张力，查三爪分料斗和转子体间隙，重新生成石衬。

冲击式制砂机生产运行过程中的故障和以上几种因素相关，综合上述，正确操作使用和维护设备，发现故障并及时解决问题，才能够正常高效生产。

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