振动筛在实际生产中难免会出现不同的故障问题，以下几点解决措施希望对大家有所帮助。

1.振动筛轴承温度过高解决：

合理安排设备的运行时间，提升设备的运行效率，避免设备长时间连续工作，当不需要使用设备时应及时关闭设备，定期检查轴承并添加润滑油，避免因润滑油不足而导致温度过高。

2.轴断裂的维修措施：

选购轴时选择正规厂家，禁止带料传动，加强日常维护与检查，定期对轴进行检看，发现存在变形.弯曲等现象，就须及时换件以免在传动过程中发生破坏，对三角带的张力进行调整，在确保正常传动的前提下应该尽量降低三角带张力。

3.筛面老化速度过快解决：

筛面老化速度过快三点，需要选择高质品的筛面，在安装筛面时，需要尽量将筛面绷紧，对老化无法使用的筛面，需要及时换新。

4.传动故障解决措施：

定期检看传动部分，在检看过程中需要注意轴承的纵向与横向间距，确保间距满足要求，还需及时添加润滑油，以免出现严重磨损，间隔3个月打开中间保护筒更换绕性盘.瓣性皮带，检查紧固各部位螺丝，每周对轴承支座进行检看，并及时添加润滑油，对设备运转情况进行观察，如存在异常情况，则必须要停止运转并进行系统检查，避免事故发生。

5.甩油问题解决措施：

定期对振动器进行检看，以防振动器出现滑动的现象，选择浓度较高的润滑油，减少用油量。