因其独特的层压破碎机理，圆锥破碎机受到许多用户青睐，处理坚硬的料石尤其适用，但是在实际生产过程中因其他原因或操作不当就可能会导致故障发生，下面看看引起破碎腔磨损的因素有哪些：

1.不正确的投料方式：料石投喂正确是否关系到破碎腔磨损轻重，在机械喂料时，需注意将料石先进入粉料盘中，若是料石没经过粉料盘直接进入破碎腔时，入料的陡度和坡度过高，入料惯性及冲击力增大将会导致破碎腔被料石砸伤，所以喂料时需将料石先投入粉料盘，由粉料盘将料石投入破碎腔。

2.破碎腔堵塞：圆锥破工作时如果破碎腔堵塞会严重影响破碎效率，会对破碎腔造成严重磨损，当破碎腔堵塞时，物料无法快速从排料口排出堆积在破碎腔，同时定.动锥部件仍持续对料石破碎，导致破碎腔中物料被不断冲击.碰撞形成破碎腔磨损或损坏。

3.料石硬度高：如果破碎的料石硬度过高，就会给破碎腔带来异常过高的冲击力和撞击力，长时间持续会加速破碎腔磨损甚至损坏破碎腔，因此要注意物料硬度和粒度要在圆锥破的设计范围内。

4.破碎腔质品不佳：破碎腔的材质与破碎腔的磨损有密切关系，破碎腔材质不佳韧性和耐磨性都低，使用寿数自然会短，尤其在破碎硬度大的料石时对破碎腔的磨损会更大，因此在选择破碎腔材质时尽量采用原厂配置的材质，避免因材质导致的磨损。

5.腔内残留积料过多：圆锥破的破碎机理是物料层压破碎，通常圆锥破作业过程中破碎腔中少许物料堆积是为了保护破碎腔免遭物料损坏，但物料在破碎腔堆积过多会导致所破碎物料没有足够的空间被挤压形成破碎，这时破碎机会自动增大破碎力以完成对料石充分破碎，过高的压力易导致破碎腔受损，因此破碎腔物料堆积不宜过多。

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