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水泥熟料生产线中锤式破碎机使用中出现漏料现象,并且锤破传动轴出现磨损现象,仅生产1年传动轴密封处磨损严重发现深沟,此篇分享对传动轴密封处加以改进后,使用效果甚是满意。
原锤破传动轴密封是在机壳间加个单板,因锤破壳体与传动轴之间存在一定间隙,导致熟料颗粒在此处积存磨损传动轴,缩短传动轴的使用寿数,并且细小熟料从密封处漏出影响卫生,
改进后:为减少熟料对锤破传动轴的磨损,对锤破密封装置进行改良,将原壳体外侧钢板取出,在传动轴与壳体间加一个密封式的环形装置,环形装置设计为分体式,将环形装置用焊条断焊在传动轴上,使其与传动轴同转动,在环形装置的沟槽内加一块钢板,将钢板焊接在锤破的外壳体上(钢板厚度与壳体厚度要保小于环形装置的沟槽宽度)。
改进后密封装置焊接在传动轴上与传动轴同时转动,进而对传动轴起到了保护作用,即便存在积料.漏料现象,熟料细粒只是磨损密封装置,此密封装置焊在传动轴上,磨损较重时只需换下密封装置即可,增长了传动轴的使用寿数,降低了运行成本!
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