反击式破碎机主轴承受较大的载荷，但是主轴在短期使用内便断裂，这便是主轴自身性能不达格所导致，如果主轴无通过热处理就投入使用会减少主轴的抗疲劳受力性能，在使用中出现应力集中，会使主轴表面出现裂纹，若遇到突发问题就会造成主轴断裂，大颗粒加工原料对主轴摩擦力使较大的切应力置于表面，可轻易使主轴出现裂纹，再有是破碎机送料粒度过大或含水多原料粘连在内壁上，会造成机械内卡堵使得主轴受伤害，在不易破碎物进入就会对主轴造成冲击，像机器内过铁，对主轴产生阻力使主轴磨损严重甚至断裂，想要降低破碎机主轴断裂机率，以下措施须知：

1.操作工需密切关注设备运行状况，发现异物进入机内要及时清除，保障设备处于佳的运行状态。

2.需要提高对设备的保养与维护意识，对磨损较大的齿轮及周围部件及时维修或换件，提高对设备维护保养效果，及时对破碎机设备大修.中修，保障设备始终处于良好运行状态。

3.对于主轴.破碎机躯干及重要设备部件要做库存，避免突发情况导致整条生产线停产。

4.定期对主轴受力情况进行检测，清楚了解主轴的受力程度，对磨损部件进行及时维修或换新。

5.在生产运行中需注意给料量，避免出现给料过多现象引发的主轴断裂的可能性。

6.需要按照要求对设备进行润滑处理，查看运行中设备润滑情况是否良好，时刻观察设备运行负荷程度，运行时是否出现油压.油温及异常响动等情况出现。