因为原矿石硬度较高，圆锥制砂机装好的衬板依照使用寿数要求能够应用15天左右，可现场环境恶劣.粉尘大，生产中操作工对皮带监管没到位，除铁效果欠佳，破碎时过铁多，动锥衬板安装时存在配合不紧密，切割环焊接不牢固，锁紧螺丝固定没到位，衬板安装不正等缺陷原因，造成动锥衬板使用过程中破裂失效，使圆锥破破碎率低，生产成本增高，碎矿过程中存在以下列举缺陷时，易造成动锥衬板故障：

1.衬板安装时锁紧螺栓紧固不到位，紧固强度不够，生产中衬板松动易破裂。

2.衬板安装时动锥体与动锥衬板接触面清理不干净，配合不紧密，破碎时衬板松动，导致破碎失效。

3.破碎过程中经常过铁，铁块硬度较大增加破碎负荷，越过衬板额定值时，衬板易发生失效。

4.衬板安装时上面的压紧切割环没有焊接牢固，或者破碎过程中焊缝磨损开焊，衬板松动破碎失效。

上述问题处理措施：

1.衬板安装时上面的压紧切割环与衬板焊接一定要牢固，破碎过程中检看焊缝是否有开焊，每班都需坚持，发现开焊及时焊接牢固。

2.衬板安装时对动锥体.动锥衬板配合面彻底清理，使其接触面紧密配合。

3.破碎过程中为防止破碎腔经常过铁，在给料皮带头部安装合理的除铁器及时除铁，使破碎中衬板负荷均匀平稳。

4.衬板安装时要调平调正，使破碎时衬板负荷周围平行均匀。

5.衬板安装时锁紧螺栓紧固要地位，紧固强度要足够，破碎过程中衬板就不易松动。

破碎生产中难免会出现不同故障，发现问题及时找准原因，还是比较容易处理的。

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