制砂机设备应用于矿石.水泥.耐火材料等高硬度和硬材料的中细碎作业，用于机制砂.石的破碎，与其他类型的破碎机相比它具有高的产量与效率，在制砂机设备的运作过程中如出现机体摆动厉害，那么造成摆动的因素可能有以下几种：

1. 制砂机设备摆动过大可能是进料粒度过大造成的，在设计制砂机设备时进料粒度一般为5厘米之内，实践经验所得来讲，当设备的进料粒度为3-4厘米时成品砂量多，进料过大设备摆动就大，但如果进料量太小会造成物料碰撞和破碎不足，难达到完全的成品砂量，产量就会降低。

2. 制砂机设备摆动过大也有可能是设备的叶轮通道堵塞，如果叶轮通道堵塞，也会造成进给不均匀和机体过度摆动，及时排除叶轮通道堵塞，就可以解决机体过度摆动以便正常生产。

3. 制砂机设备摆动过大可能是设备叶轮上的易损件磨损严重所致，如果叶轮上的磨损部件严重磨损，制砂机设备的内部运行将会不稳定，摆动将会过大，此时需要替换易损件，使制砂机设备内的叶轮达到平衡状态即可恢复正常生产。 

 制砂机在运行过程中，如果设备的震动会增加并持续时间长，这可能是由磨损零件或转子的不均匀磨损引起的，导致转子不平衡或阻尼块故障，修补应该关停，如要制砂机稳定运行动力装置应安装牢固，如果制砂机固定时间较长，则应固定在水泥地基上，如果制砂机处于流动运行状态，装置应安装在角铁制成的底座上，动力机和滑轮槽应在同一旋转平面上，运作中随时注意设备的运行情况，均匀给料，避免长时间堵车和超负荷运行，如出现震动.噪音.轴承和机体温度过高.等情况，应立即停机查看，消除故障后方可继续生产。